Parlons des problèmes courants liés à la peinture à l'eau lors des applications hivernales.

Les problèmes courants des revêtements monocomposants à base d'eau dans les applications hivernales se divisent principalement en trois aspects, d'une part le stockage, d'autre part la formation de film et d'autre part le séchage.

Commençons par le stockage.Le point de congélation de l'eau est de 0 °C, il est donc très nécessaire de faire un bon travail en matière de stabilité au gel-dégel des revêtements à base d'eau.Nous recommandons de ne pas stocker les revêtements à base d'eau pendant une longue période dans des environnements inférieurs à 0°C.

Parlons du séchage.La température d'application des revêtements à base d'eau est supérieure à 0 °C, de préférence supérieure à 5 °C.En raison de la basse température, le temps de séchage de la surface et le temps de séchage des revêtements à base d'eau seront prolongés.L'expérience pratique a montré que le temps de séchage superficiel de certains revêtements à base d'eau peut atteindre plusieurs heures, voire même dépasser dix heures.Le temps de séchage prolongé entraînera le problème de la rouille pendante et soudée.Il existe également un risque d'adhérence et de fissuration.

Enfin, la filmification, la peinture acrylique monocomposante présente une température filmogène minimale.Si la température est trop basse pour atteindre la température minimale de formation de film du revêtement, alors après séchage, il ne formera pas de film, et sans filmification, il n'y a aucun moyen de démarrer l'anticorrosion.

Voici quelques suggestions pour certains problèmes en hiver :
1 : Faites un bon travail d'antigel, c'est-à-dire faites un bon travail de stabilité gel-dégel.
2 : Faites un bon travail de formation du film, c’est-à-dire ajoutez plus d’additifs au film.
3 : Faites un bon travail sur la viscosité d'usine du revêtement, il est préférable de ne pas avoir besoin d'ajouter de l'eau après la construction du spray (la volatilisation de l'eau est particulièrement lente, il est préférable de ne pas en ajouter plus tard).
4 : Faire un bon travail de travail anti-rouille flash, un long séchage sur table entraînera un risque de rouille des soudures.
5 : Faites du bon travail en accélérant les travaux de séchage, comme la salle de séchage, en augmentant la ventilation, etc.